螺杆式海鲜机常见的一些小故障以及处理方法

1.高压故障

压缩机的高排气压力导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映冷凝压力，正常值为1.4?1.6Mpa，保护值为2.0MPa。如果长时间过高的压力，将导致压缩机的运行电流过大，容易烧毁电机，也容易造成压缩机排气阀的损坏。高压故障的原因如下：

（1）冷却水温度过高，冷凝效果差。海鲜机所需的冷却水的额定工作条件为30?35℃，水温高和散热差将不可避免地导致高凝结压力，这种情况经常发生在高温季节。水温高的原因可能是：冷却塔故障，例如风扇未打开或什至没有转动，水分配器没有转动，表明冷却水温度很高，并且上升很快。外部温度高，水路短，可循环水少，在这种情况下，冷却水温度一般保持在较高水平，可通过增加储水箱来解决。

（2）冷却水流量不足以达到额定水流量。主要性能是单元进水和出水之间的压力差变小（与系统运行开始时的压力差相比），温度差变大。水流量不足的原因是系统中缺少水或空气。解决方法是在排气管道的高度安装排气阀。管道过滤器堵塞或太细，透水性受到限制，应选择合适的过滤器，并定期清洗滤网；泵很小，与系统不匹配。

（3）冷凝器结垢或堵塞。通常，冷凝水是自来水，温度超过30℃时很容易结垢。而且，由于冷却塔是敞开的并且直接暴露在空气中，因此灰尘和异物很容易进入冷却水系统，导致冷凝器变脏和堵塞，热交换面积小，效率低，还影响水的流动。其性能是：单元进水和出水之间的压力差和温度差变大，用手冷凝器的温度升高和降低的温度很高，冷凝器液体的铜管很热。应当定期对设备进行反洗，必要时应进行化学清洁和除垢。

（4）制冷剂充注过多。这种情况通常发生在维护后，这表明吸气和排气压力以及平衡压力偏高，而压缩机工作电流也偏高。根据吸气和排气压力，平衡压力和工作电流，应在额定条件下排气直至正常。

（5）制冷剂与空气，氮气和其他不可冷凝气体混合。这种情况通常在维护后发生，并且真空泵未完成。它只能排干，抽真空并重新填充制冷剂。

（6）电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮，接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通讯故障引起误报。对于此类错误故障，电子板上的HP故障指示灯通常不亮或微亮，高压保护继电器的手动复位无效，计算机显示“ HP reset”或自动消失，并且运行电流压缩机的压力正常，吸排气压力也正常。

2.低压故障

压缩机的吸入压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机的吸入压力反映蒸发压力，正常值应为0.4?0.6MPa，保护值应为0.2MPa。如果吸入压力低，则返回空气量小，并且冷却能力不足，导致电能浪费。对于带回风冷却的压缩机电动机，其散热性较差，并且容易损坏电动机。低压故障的原因如下：

（1）制冷剂不足或泄漏。如果制冷剂不足并且仅发生部分泄漏，则在关闭设备时平衡压力可能会更高，在设备启动后吸气压力和排气压力可能会降低。压缩机将在低电流下短时间运行，并且将报告低压故障。电脑将显示“ LP current”。同时，单元电子板LP故障指示灯将亮起。几秒钟后，推杆将显示“ LP current”（LP当前）。单元电子板LP故障指示灯熄灭。

如果大多数制冷剂泄漏，平衡压力会非常低，并且在启动设备时会报告低压故障。如果吸入压力低于0.2MPa，则无法启动设备。计算机将显示“ lpcurrent”，并且单元电子板LP故障指示灯将亮起。

另一种可能性是制冷剂足够，但膨胀阀太小或堵塞（或制冷剂管道堵塞），这也可能导致低压故障。在这种情况下，平衡压力往往很高，但是吸气压力很低，排气压力很高，压缩机的工作电流也很大，与此同时，阀门温度也很低，膨胀阀门结霜，关闭后可在很长一段时间内恢复压力。这种情况通常发生在低温运行期或每年的运行初期，并且在运行一段时间后可以恢复正常。

（2）制冷剂水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，是过冷和过饱和蒸汽，易产生湿压缩。其性能是，该单元的进水和出水之间的压力差变小，温度差变大，吸入温度低，并且吸入口有霜。水流量不足的原因有：系统中空气或水短缺，解决方法是在排气管道的高处安装排气阀。管道过滤器堵塞或选择过细，透水性受到限制，因此应选择合适的过滤器，并定期清洗滤网；泵较小，与系统不匹配，因此应选择较大的泵，或使用备用泵。

（3）蒸发器堵塞，热交换不良，制冷剂无法蒸发。它的危害与缺水一样。不同之处在于进水口和出水口之间的压力差变大，并且吸入口会出现霜冻。因此，应定期对设备进行反洗。

（4）电气故障导致误报。由于低压保护继电器短路，接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，误报引起的通讯故障。

（5）当外部空气温度低，冷却水温度非常低时，也会发生低压故障；当机组运行时，由于预热不足，冷冻机油温度低，制冷剂未完全分离，也会发生低压故障。对于前一种情况，可以采取诸如关闭冷却塔和节流冷却水等措施来提高冷却水温度。对于后一种情况，预热时间延长，并且冷冻机油的温度在升高后通常可以恢复正常。

3.阀门温度低故障

膨胀阀的出口温度反映了蒸发温度，这是影响传热的一个因素。通常，膨胀阀的出口温度与制冷剂水的出口温度之间的温差为5?6℃。如果阀门温度低故障，压缩机将停止。阀门温度升高时，将自动恢复运行，保护值为-2℃。阀门温度低的原因如下：

（1）少量制冷剂泄漏通常表现为阀温度低故障而不是低压故障。当制冷剂不足时，制冷剂会在膨胀阀的出口蒸发，从而导致冷却，其特征是膨胀阀的出口结霜，入口处的温度高（过热蒸汽），制冷量低且冷却缓慢。

（2）膨胀阀堵塞或开度过小，系统不干净，例如维修后未清洗制冷剂管道，制冷剂不纯或有水。

（3）制冷剂水流量不足或蒸发器阻塞以及热交换不良会导致蒸发温度低和吸入温度低。根据吸入温度调节膨胀阀的开度，温度过低会导致阀温过低故障。

（4）由电气故障引起的错误警报，例如阀门温度线接触不良，导致计算机显示-5℃不变。

4.压缩机过热故障

压缩机电机绕组内嵌有热敏电阻，电阻值一般为1KΩ。当绕组过热时，电阻将迅速增加。超过141,热保护模块SSM的作用是切断设备的运行。同时，显示过热故障并且故障指??示灯点亮。压缩机过热故障的原因如下：（1）压缩机负荷过大，过电流运行。可能的原因是：冷却水温度过高，制冷系统中充注的制冷剂过多或空气以及其他不可凝性气体过多，从而导致压缩机的负载过大，例如过电流和高压故障。 （2）电气故障导致压缩机过电流运行。如果三相电源电压过低或三相不平衡，则电流或相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，导致缺相导致接触电流过大或电流过大。 （3）过热保护模块的SSM潮湿或损坏，中间继电器损坏，接触不良，表明压缩机启动时发生过热，压缩机无法启动。如果单元的电子板发生故障或通讯失败，则也可能会错误地报告过热故障。

5.通讯失败

计算机模块通过通讯线和通用接口板实现对各个模块的控制。通讯失败的主要原因是通讯线接触不良或断路，尤其是由于接口湿气和氧化引起的不良接触。此外，单元电子板或通用接口板故障，地址拨码开关选择不当以及电源故障都可能导致通信故障。讨论了治疗方法。