冷凝机组工作效果差的常见原因如下:
(1)热交换器的选择太小,导致热交换不充分。
(2)换热器内的空气没有排出,换热器管侧和壳侧的高位排气阀未设计,在一定程度上影响换热效果。为了减少影响,我们在整个供暖系统的供水和回水管的最高点安装了一个排气阀。在运行初期,系统需要在注水和运行期间不规则地排放蒸汽,以最大程度地减少系统中的空气对热交换效果的影响。
(3)热交换器内有水垢。热交换器中的结垢将对热交换器的热交换效果产生很大影响,从而导致热交换系数,热交换效率和出水温度降低。为了避免换热器结垢,我们特别选择了双波纹管换热器。热交换器的热交换管的特殊结构使水以湍流的状态在管中流动,流速很高,而且不易结垢。在系统关闭期间,拆卸并检查了加热器,并且内部基本上没有水垢。
(4)在该系统中,涡街流量计用于蒸汽计量装置。由于安装条件的限制,它不能满足蒸汽计量装置的安装要求,也无法获得进入热交换器的蒸汽量的准确数据。
(5)换热器中水路的堵塞会减少循环流过换热器的水量,导致出水口与进水口之间的温差大,压差大,排水温度高。但是,在实际操作中,热交换器的进出口压力差约为0.02MPa,制造商提供的管侧阻力为0.04MPa。根据运行情况分析,水道堵塞的可能性不大。在加热器的拆卸检查中,未发现堵塞。
(6)排水不良。在系统运行过程中,冷凝水排水不畅,换热器内的水位经常达到较高极限,因此必须打开旁路进行排水,否则换热器内的水位会上升并且蒸汽侧的蒸汽压力将升高,这将导致加热器蒸汽侧的安全阀跳动。由于这种情况,操作员只能减少蒸汽的吸入并长时间打开旁路,这大大降低了热交换器的热交换效率。首先,怀疑排水阀被堵塞,但在拆卸和检查排水阀后未发现异常,因此有必要检查并计算疏水阀的排水能力。